+8615254151728
Průmyslový CNC laserový řezací stroj

Průmyslový CNC laserový řezací stroj

Laserová řezačka je stroj, který využívá vysokoenergetický soustředěný laserový paprsek k řezání do různých deskových nebo plošných materiálů za účelem vytvoření 2-rozměrných dílů pro amatérské i průmyslové aplikace. Mezi typické materiály patří dřevo, ocel a některé plasty. Laserová řezačka nasměrováním vysoce energetického světelného paprsku o velmi malém průměru svisle dolů na list nebo desku materiálu, aby jej rozřezal do 2-rozměrného profilu pohybem laseru ve směru X a Y podél stroje postel. Tento paprsek se taví nebo propaluje materiálem ve vzoru určeném sadou počítačově generovaných instrukcí nazývaných G-kód.
Odeslat dotaz
Product Details ofPrůmyslový CNC laserový řezací stroj

Jinan Itech Machinery Co., Ltd

 

 

Itech Group byla založena v roce 2003, což je high-tech korporace s vývojem, konstrukcí, výrobou, údržbou a marketingem cnc laserových strojů. Společnost Itech, která se zabývá výzkumem a vývojem technologie CAD/CAM ve spolupráci se Shandong Mechanical Institute, se těší rychlému vývoji a má vysokou úroveň profesionalismu a systému služeb. Zařízení pro řezání vláknovým laserem je vhodné pro řezání kovů, jako je plech z nerezové oceli, plech z měkké oceli, plech z uhlíkové oceli, plech z legované oceli, plech z pružinové oceli, železný plech, pozinkované železo, pozinkovaný plech, hliníkový plech, měděný plech, mosazný plech, bronzový plech , zlatý plech, stříbrný plech, titanový plech, kovový plech, kovový plech, trubky a trubky atd.

 

Proč si vybrat nás
 

Naše továrna
Itech Group byla založena v roce 2003, což je high-tech společnost s vývojem, designem, výrobou, údržbou a marketingem cnc laserových strojů. Společnost Itech, která se zabývá výzkumem a vývojem technologie CAD/CAM ve spolupráci se Shandong Mechanical Institute, se těší rychlému rozvoji a má vysokou úroveň profesionalismu a systému služeb.

 

Produkční trh
Produkty se prodávají do USA, Kanady, Austrálie, Evropy, jihovýchodní Asie, Afriky atd., více než 120 zemí a oblastí a poskytují služby OEM pro více než 30 výrobců.

 

Náš certifikát
Společnost Itech získala ocenění „Advanced Woodworking Machinery Manufacture“ od China Machinery Association v roce 2013.
A "Service Star of International Trading Industry" od mezinárodní obchodní agentury Shandong v roce 2016.

 

Naše služba
Nabízíme 365 dní a 24 hodin služby, včetně návrhu, instalace, školení a údržby atd. Naše doba odezvy je 12 hodin a řešení za 2-4 dní pro mezinárodní zákazníky, 6 hodin a 1-2 dní pro domácí zákazníky .

 

product-1-1

CNC laserový řezací stroj na plech

CNC laserový řezací stroj plechů využívá vysoce kvalitní vláknový laser. Je řízen automatickým numerickým systémem.

product-1-1

Kovová laserová řezačka

Kovové laserové řezací stroje mají mnoho konkurenčních výhod. V první řadě má vysokou přesnost, takže opracovaný kov splňuje jednotné normy a stejnou velikost.

product-1-1

Laserová řezačka oceli

Ocelová laserová řezačka využívá vysoce kvalitní vláknový laser. Je řízen automatickým numerickým systémem. Tento high-tech stroj je kombinací laserového řezání a automatického CNC stroje. Tato dokonalá kombinace zajišťuje jeho vysokou rychlost, přesnost, efektivitu a nízkou cenu.

product-1-1

Laserová řezačka kovů

Laserová řezačka kovu využívá vysoce kvalitní vláknový laser. Motor je poháněn synchronně a paprsek z vysoce pevné slitiny zajišťuje přesnost řezání.

product-1-1

Vláknové laserové řezací stroje

Vláknový laserový řezací stroj používá jako zdroj světla vláknový laserový generátor. Laserový paprsek má vysokou hustotu energie a stabilní a spolehlivý zdroj světla.

product-1-1

CNC laserový řezací stroj na nerezovou ocel

CNC laserový řezací stroj pro nerezovou ocel využívá vysoce kvalitní vláknový laser. Je řízen automatickým numerickým systémem.

 

product-1-1

Vláknová laserová řezačka 3000 * 1500 mm

Pohyblivý paprsek, dovážený vysoce přesný stojan a lineární vodicí kolejnice hladce a s vysokou přesností. Rám, nosník a pracovní stůl mají integrální svařovací strukturu.

product-1-1

CNC laserový řezací stroj na kov

Laser CNC Machine For Metal přijímá dovážené kolejové a těžké regály z Tchaj-wanu, japonský servomotor YASKAWA a řidiče a americkou laserovou laserovou hlavu.

product-1-1

Laserový řezací stroj na ocelový plech

Laserový řezací stroj na ocelové plechy využívá vodicí kolejnici a těžký rám. Všechny tyto díly jsou vzájemně sladěny a stabilita stroje je velmi dobrá.

 

Co je průmyslový CNC laserový řezací stroj

 

 

Laserová řezačka je stroj, který využívá vysokoenergetický soustředěný laserový paprsek k řezání do různých deskových nebo plošných materiálů za účelem vytvoření 2-rozměrných dílů pro amatérské i průmyslové aplikace. Mezi typické materiály patří dřevo, ocel a některé plasty. Laserová řezačka nasměrováním vysoce energetického světelného paprsku o velmi malém průměru svisle dolů na list nebo desku materiálu, aby jej rozřezal do 2-rozměrného profilu pohybem laseru ve směru X a Y podél stroje postel. Tento paprsek se taví nebo propaluje materiálem ve vzoru určeném sadou počítačově generovaných instrukcí nazývaných G-kód.

 

 

Výhody průmyslového CNC laserového řezacího stroje
 

Vysoká přesnost a přesnost
Řezání laserem poskytuje nesrovnatelnou přesnost a umožňuje dosáhnout extrémně úzkých tolerancí. Zaostřený laserový paprsek dokáže řezat složité a složité tvary s vysokou přesností, takže je ideální pro aplikace, které vyžadují detailní a přesné řezy. Typický rozsah tolerance pro řezání laserem je mezi {{0}},003 mm až 0,006 mm, což je výrazně více než u jiných metod řezání.

 

Rychlost a efektivita
Řezání laserem je mnohem rychlejší než tradiční metody řezání, zejména pokud se jedná o složité řezy. Jeho vysokorychlostní charakter umožňuje rychlejší výrobní cykly a zkracuje celkovou dobu výroby.

 

Automatizace a opakovatelnost
Moderní laserové řezací stroje jsou vysoce automatizované a řízené systémy počítačového numerického řízení (CNC). Tato automatizace zajišťuje konzistentní výsledky ve velkých výrobních sériích, přičemž každý kus je přesnou kopií ostatních.

 

Čistý a bezkontaktní proces
Řezání laserem je bezkontaktní proces, což znamená, že mezi řezným nástrojem a materiálem nedochází k žádnému fyzickému kontaktu. Tím se eliminuje riziko kontaminace a snižuje se opotřebení řezného zařízení.

 

Výběr správného průmyslového CNC laserového řezacího stroje

Materiálová kompatibilita

Určete si rozsah materiálů, se kterými budete nejčastěji pracovat. Absorpční spektrum materiálu se musí u většiny zakázek shodovat s vybraným typem laseru. To pomůže vyhnout se vážným komplikacím a pomalejšímu zpracování při vyšších energetických hladinách, což sníží ziskovost a provozní životnost zařízení.

Pracovní oblast

Zvažte velikost typické zakázky nebo kusu suroviny, který očekáváte, že budete řezat. Vyberte si stroj s dostatečně velkou pracovní plochou, aby vyhovoval vašim očekávaným úlohám. Zvažte také menší zakázky. Ty mohou vést k tomu, že si vyberete dva stroje, abyste efektivně pokryli požadovaný rozsah.

Výkon laseru

Výkon laseru velmi přímo ovlivňuje rychlost a tloušťkovou kapacitu zařízení. Vyšší výkon laseru umožňuje rychlejší řezání silnějších materiálů, ale ovlivňuje cenu zařízení, což vyžaduje amortizaci vaší pracovní zátěže. Výběr stroje s přehnaným výkonem, který zvládne menšinu vaší pracovní zátěže, ovlivňuje ziskovost všech ostatních zakázek.

Přesnost/kvalita paprsku

Pokud vaše očekávaná pracovní zátěž vyžaduje vysokou přesnost a řezání složitých detailů, věnujte velkou pozornost kvalitě paprsku potenciálních strojů, které zvažujete. Vláknové lasery obecně nabízejí lepší kvalitu paprsku ve srovnání s CO2 lasery, což má za následek jemnější řezy a hladší gravírování.

Rychlost/průchodnost

Zvažte objemy výroby a doby obratu, které sami potřebujete. Vláknové lasery jsou rychlejší než CO2 lasery při řezání kovů, což může být zásadní pro operace v průmyslovém měřítku – ale to zvyšuje poptávku po CAPEX.

Automatizace/Software

Vyhodnoťte funkce stroje, které zvyšují produktivitu a snadné použití. Možnosti automatizace a uživatelsky přívětivá softwarová rozhraní mohou výrazně zkrátit dobu nastavení a provozu. Pokročilý software pro vnoření může snížit režijní náklady optimalizací využití materiálu bez vysokých mzdových nákladů na montáž.

Údržba a spolehlivost

Posoudit implicitní požadavky na údržbu a spolehlivost potenciálních strojů. Pevné lasery (vláknové a přímá dioda) mají méně "uživatelsky opravitelných" dílů a delší dobu provozu než například CO2 lasery.

 

Metody řezání CNC laserového řezacího stroje

 

Fúzní řezání
Fúzní řezání funguje tak, že se pomocí vysokotlakého proudu inertního plynu, jako je argon nebo dusík, vyfoukne roztavený materiál z řezu vytvořeného laserovým paprskem. Aby nereagoval s roztaveným kovem, používá se inertní plyn. Inertní plyn se také chová jako ochranný plyn pro roztavený okraj.

 

Řezání plamenem
Nesmí se zaměňovat s řezáním kyslíkem a acetylenem, řezání laserem plamenem využívá kyslík, aby napomáhal procesu řezání vytvořením exotermické oxidační reakce, která pomáhá snižovat požadavky na energii laseru. Kyslík se také používá k fyzickému vyfukování roztaveného materiálu z řezu. Tento proces se také nazývá reaktivní laserové řezání.

 

Dálkové řezání
Dálkové řezání, také označované jako sublimační nebo vaporizační řezání, se používá na velmi tenké nebo citlivé materiály. Při řezání se nepoužívá žádný plyn a laser se obvykle pohybuje pomocí galvo skeneru, který řídí laser pomocí řady zrcadel. Laser materiál odpařuje nebo odstraňuje, místo aby jej odfoukl plyn. Dálkové řezání může být extrémně rychlé na tenkém materiálu.

 

Zlomenina z tepelného napětí
Tepelné lomové řezání je technika používaná k řezání materiálu vyvoláním napětí v základním materiálu. Příkladem by mohla být metoda používaná k řezání nitridu hliníku, kde se k roztavení velmi tenké vrstvy materiálu na povrchu součásti používá nezaostřený paprsek za vzniku oxidu hlinitého. Oxid hlinitý a základní nitrid hliníku mají různé poměry tepelné roztažnosti a jak se materiály ochlazují různými rychlostmi, způsobuje to pole napětí, které popraská součást podél laserové linie.

 

Stealth Dicing™
Stealth Dicing™ je řezací technika používaná k umístění ohniska laseru do materiálu. Laser vytváří upravenou vrstvu uvnitř waferu (typicky při výrobě polovodičů). Jakmile je plátek nařezán, expanduje se pomocí pružné membrány, což způsobí, že se přes plátek rozšíří trhliny, aby se oddělily jednotlivé třísky, které byly vnitřně nařezány v materiálu. Tato technika se používá hlavně k řezání křemíkových plátků a je upřednostňována před jinými technikami, jako je řezání diamantovými kotouči, které produkují méně kvalitní třísky a při řezání vyžadují chladicí kapalinu.

 

Vektorové řezání
Vektorové řezání je typ laserového řezání používaného na díly, které jsou tvořeny čistými liniemi. Příkladem mohou být obchodní reklamní značky. Typicky laser řeže materiál přímo.

 

Laserové rastrování
Laserové rastrování je nejběžněji používanou technikou, pokud jde o gravírování obrazu na povrch materiálu. Funguje to tak, že se jako vstup vezme bitmapový obrázek a pak se tento obrázek změní na sadu instrukcí pro laserovou řezačku, která pak obrázek vypálí do základního materiálu.

 

Jaké jsou hlavní součásti laserového řezacího stroje

 

 

Část lože stroje:Strojní lože laserového řezacího stroje, mechanická část, která realizuje pohyb os X, Y a Z včetně řezací pracovní plošiny. Používá se k umístění řezaného obrobku a může se správně a přesně pohybovat podle řídicího programu, obvykle poháněného servomotorem.

 

Laserový generátor:Zařízení, které generuje zdroj laserového světla. Pro aplikace laserového řezání, kromě několika případů, kdy se používají pevnolátkové lasery YAG, většina z nich používá plynové CO2 lasery nebo vláknové lasery s vysokou účinností elektro-optické konverze a vysokým výstupním výkonem. Protože řezání laserem vyžaduje vysokou kvalitu paprsku, nelze pro řezání použít všechny lasery. Gaussovský režim je vhodný pro méně než 1500 W, režim s oxidem uhličitým v režimu nízkého řádu 100 W-3000W a multirežim nad 3000 W.

 

Externí optická dráha:Refrakční zrcadlo, slouží k vedení laseru v požadovaném směru. Aby se zabránilo selhání dráhy paprsku, měla by být všechna zrcadla chráněna ochrannými kryty a měl by být zaveden čistý přetlakový ochranný plyn, aby byla zrcadla chráněna před znečištěním. Dobře fungující sada čoček zaostří paprsek bez úhlu divergence do nekonečně malého bodu. Obecně se používá 5,{2}}palcový objektiv s ohniskovou vzdáleností. 7,5" čočky jsou k dispozici pouze pro materiály s tloušťkou větší než 12 mm.

 

Numerický řídicí systém:Ovládejte lože stroje, abyste realizovali pohyb os X, Y a Z a také řídili výstupní výkon laseru.

 

Regulované napájení:Propojeno mezi lasery, CNC obráběcími stroji a napájecími systémy. Hraje především roli prevence vnějšího rušení sítě.

 

Řezací hlava:Zahrnuje především díly jako dutina, držák zaostřovací čočky, zaostřovací zrcátko, kapacitní snímač a pomocná plynová tryska. Hnací zařízení řezné hlavy se používá k pohonu řezné hlavy, aby se pohybovala podél osy Z podle programu, a skládá se ze servomotoru a převodových částí, jako je šroubová tyč nebo ozubené kolo.

 

Operační stůl:Slouží k řízení pracovního procesu celého řezacího zařízení.

 

Chladič:Používá se k chlazení laserového generátoru. Laser je zařízení, které přeměňuje elektrickou energii na světelnou energii. Například míra konverze CO2 plynového laseru je obecně 20 % a zbývající energie se přemění na teplo. Chladicí voda odebírá přebytečné teplo, aby laserový generátor fungoval správně. Chladič také ochlazuje vnější reflektor optické dráhy a zaostřovací zrcadlo obráběcího stroje, aby byla zajištěna stabilní kvalita přenosu paprsku a účinně se zabránilo deformaci nebo prasknutí čočky v důsledku nadměrné teploty.

 

Plynová láhev:Včetně tlakové láhve na pracovní médium a přídavné plynové láhve laserového řezacího stroje, které slouží k doplnění průmyslového plynu pro oscilaci laseru a přídavného plynu pro napájení řezací hlavy.

 

Vzduchový kompresor, zásobník vzduchu:Poskytujte a skladujte stlačený vzduch.

 

Sušička a filtr chlazení vzduchu:Používá se k dodávání čistého suchého vzduchu do laserového generátoru a dráhy paprsku, aby dráha a reflektor fungovaly normálně.

 

Sběrač prachu z výfuku:Odsávejte kouř a prach vznikající při zpracování a filtrujte je tak, aby výfukové plyny odpovídaly normám ochrany životního prostředí.

 

Vyhazovač strusky:Odstraňte zbytky materiálu a odpad vzniklý při zpracování.

 

Jak nainstalovat laserový řezací stroj

Pevný stroj
Zajistěte, aby měl stroj během provozu relativně stabilní stav. Poté, co naše zařízení dorazí, umístěte stroj na relativně stabilní místo a nejprve upevněte čtyři kolečka a nožičky stroje.

Připojte chladicí systém
Nejprve připojte výstup chladiče k přívodu vody a spojte je jeden po druhém. Poté připojte signální vedení ochrany proti vodě a elektrické vedení a zapněte spínač ochrany proti vodě.

Připojte vzduchové čerpadlo
Mnoho lidí nechápe, proč je potřeba připojit vzduchové čerpadlo. Ve skutečnosti, když laserový řezací stroj skutečně pracuje, na materiálu se vytvoří velké množství prášku, což ovlivňuje řezbářský nebo řezací efekt. Proto potřebujeme použít vzduchové čerpadlo nebo větší vzduchový kompresor k odfouknutí povrchového prášku z materiálu.

Připojte odtahový ventilátor
Výše bylo také zmíněno, že stroj během provozu vytváří velké množství prachu a kouře. Vzduchové čerpadlo odfoukne vrstvu prášku na povrchu materiálu a funkcí odtahového ventilátoru je odsávání prášku a kouře, čímž je zajištěna čistota stroje a materiálů.

Připojte napájecí kabel
Po dokončení výše uvedených kroků je nyní čas, abychom připojili napájecí kabel. Zapojte standardní napájecí kabel do označené oblasti a potom zapojte druhý konec do prodlužovacího kabelu.

Odblokujte nouzový spínač
Nouzové spínače nepoužívaných strojů jsou uzamčeny, proto před spuštěním stroje odemkněte pokročilý spínač. Zde jej stačí jen lehce otočit.

Spusťte stroj
V tomto okamžiku můžeme přistoupit ke krokům spuštění stroje. Z bezpečnostních důvodů musíme nejprve zapnout hlavní napájení a poté zapnout napájení laseru.

Propojte zařízení a počítač pomocí kabelu USB
Tímto způsobem bude zařízení připojeno k počítači a vy můžete počítač použít k přenosu souborů, když je potřebujete zpracovat.

Vypněte stroj
Nakonec, po použití stroje, za účelem jeho údržby nebo úspory elektrické energie. Musíme vypnout stroj a vytvořit si dobrý zvyk. Na rozdíl od zapnutí zařízení nejprve vypněte napájení laseru a poté vypněte hlavní napájení.

 

Jak měřit kvalitu laserového řezacího stroje

 

Plasma Metal Cutting Machine

Drsnost

Průřez laserového řezacího stroje bude tvořit svislé čáry a hloubka čar určuje drsnost řezného povrchu. Čím světlejší linka, tím hladší řez. Drsnost ovlivňuje nejen vzhled hotového výrobku, ale také stupeň tření. Ve většině případů je nutné snížit hloubku textury řezu. Čím hladší povrch, tím lepší efekt.

CNC Fiber Laser Cutting Machine

Vertikalita

Pokud tloušťka řezaného plechu přesáhne 10 mm, je důležitá kolmost řezné hrany. Během procesu řezání se laserová hlava pohybuje z dálky do blízka a shora dolů. Paprsek v ohnisku se rozptýlí na větší vzdálenosti. odchylka, čím menší je vertikální odchylka, tím lepší je výkon stroje

CNC Laser Cutting Machines

Řezání čar a otřepů

Výhody laserového řezacího stroje ve srovnání s jinými zpracovatelskými zařízeními jsou malé řezné otřepy, rychlá účinnost a vysoká přesnost. Když laserový řezací stroj zpracovává tlustou desku, kovová struska se neobjevuje na svislé řezné ploše, ale objevuje se šikmo níže, což způsobuje, že plyn při foukání strusky odfoukne strusku a vytvoří ji po ochlazení. Odstraňte nečistoty a otřepy.

 

Úlohy údržby laserového řezacího stroje
 

Kontrola a čištění zrcátek
Zrcadla hrají klíčovou roli při přesném nasměrování laserového paprsku. V průběhu času se v nich může hromadit prach a nečistoty, což ovlivňuje kvalitu a přesnost paprsku. Pravidelně kontrolujte čistotu zrcátek a v případě potřeby je vyčistěte pomocí vhodného čisticího roztoku a hadříku, který nepouští vlákna.

 

Čištění objektivu
Čočka je další zásadní součástí, která vyžaduje pravidelné čištění. Na čočce se může hromadit prach a nečistoty, což vede ke špatným výsledkům řezání a gravírování. Opatrně vyjměte čočku a vyčistěte ji pomocí roztoku na čištění čoček a hadříku, který nepouští vlákna. Buďte opatrní, abyste nepoškrábali čočku.

 

Kontrola a výměna filtrů
Mnoho laserových řezacích strojů má filtry k odstranění výparů, kouře a dalších nečistot ze vzduchu. Pravidelně kontrolujte tyto filtry a v případě potřeby je vyměňte, abyste udrželi správnou kvalitu vzduchu a zabránili usazování.

 

Kontrola a kalibrace vyrovnání
Správné vyrovnání je nezbytné pro přesné řezání. Pravidelně kontrolujte a kalibrujte vyrovnání svého laserového řezacího stroje, abyste zajistili přesné a konzistentní řezy. Postupujte podle pokynů výrobce pro postupy vyrovnání.

 

Aktualizace softwaru a firmwaru
Pravidelně kontrolujte aktualizace softwaru speciálně navržené pro zařízení, které používáte. Tyto aktualizace jsou klíčové pro udržení optimálního výkonu a kompatibility.

 

Plánování profesionální údržby
I když úkoly pravidelné údržby může provádět vlastník/obsluha stroje, je také vhodné naplánovat odbornou údržbu kvalifikovanými techniky. Mají odborné znalosti a znalosti k identifikaci potenciálních problémů a provádění pokročilejších úkolů údržby. Pravidelná odborná údržba může pomoci identifikovat a řešit problémy dříve, než způsobí závažné poruchy.

 

FAQ
 

Otázka: Jaký je princip laserového řezacího stroje?

Odpověď: Laserové řezání využívá k práci zaostřený paprsek s vysokou hustotou výkonu, takže ozařovaný materiál se rychle roztaví, odpaří, odstraní nebo zapálí a roztavený materiál se odfoukne vysokorychlostním proudem vzduchu koaxiálním s paprskem. , čímž se obrobek odřízne.

Otázka: Jak laserový řezací stroj odstraňuje materiál?

Odpověď: Zaostřený laserový paprsek je nasměrován na materiál, který se pak buď roztaví, shoří, vypaří se, nebo je odfouknut proudem plynu a zanechá hranu s vysoce kvalitní povrchovou úpravou.

Otázka: Jaký plyn se používá v laserovém řezacím stroji?

A: Plynný dusík nebo kyslík je nezbytný pro provoz strojů na řezání CO2 nebo vláknového laseru. Jak tedy udělat správnou volbu, pokud jde o plyn, čistotu, skladování v láhvi nebo nádrži, nákup, instalaci sítě a generátor plynu?.

Otázka: Jaká je teplota laserového řezacího stroje?

Odpověď: Laserová řezačka může generovat neuvěřitelně vysoké teploty v rozmezí od několika set stupňů Celsia do více než 1000 stupňů Celsia. Tyto intenzivní úrovně tepla jsou nezbytné pro proces řezání laserem, protože umožňují stroji tavit nebo odpařovat materiály.

Otázka: Jak přesný je laserový řezací stroj?

Odpověď: Přesnost řezání laserem závisí na několika faktorech, včetně typu laseru, výkonu laseru a řezaného materiálu. Tolerance řezání jsou obvykle v rozmezí ±0,005 palce, což zajišťuje vysokou přesnost ve výrobních aplikacích.

Otázka: Jak funguje laserový řezací stroj krok za krokem?

A: Zaostřovací optika: Čočková a zrcadlová optika zaostřuje laserový paprsek na bod zpracování.
Laserový paprsek: Laserový paprsek dopadá na obrobek a zahřívá jej, dokud se neroztaví nebo neodpaří.
Řezný plyn: Výsledná tavenina je vyfukována z řezu pomocí řezného plynu.

Otázka: Proč se v laserovém řezacím stroji používá kyslík?

Odpověď: Kyslík se používá při řezání laserem k řezání materiálů, které je obtížné řezat jinými metodami. Kyslík je vysoce reaktivní plyn a způsobuje exotermickou reakci znásobením výkonu laserového paprsku, což umožňuje řezání silnějších materiálů.

Otázka: Jaká je minimální vzdálenost pro laserový řezací stroj?

Odpověď: Minimální vzdálenost řezu: Kov je náchylný k roztavení a deformaci působením tepla. Proto se doporučuje, aby minimální vzdálenost řezu nebyla menší než tloušťka materiálu. Například 3 mm Měkká ocel bude mít minimální vzdálenost řezu 3 mm.

Otázka: Jaká je životnost laserového řezacího stroje?

Odpověď: Životnost těchto laserových řezaček je obvykle 10000 až 15000 hodin. Po uplynutí této doby musí být diody čerpadla vyměněny, aby laserová řezačka mohla fungovat. Laserová trubice, napájecí zdroj a základní deska jsou tři kritické součásti, které mohou selhat.

Otázka: Kolik palců může laserová řezačka řezat za minutu?

Odpověď: Laserová řezačka může řezat rychlostí {{0}} palců za minutu, zatímco vodní paprsek je obecně omezen na 1-20 palců za minutu. Pokud je v konstrukci vyžadována přesnost, je lepší volbou řezání laserem. U laserové řezačky je minimální velikost řezné štěrbiny 0,15 mm, zatímco u řezačky vodním paprskem je 0,5 mm.

Populární Tagy: průmyslové cnc laserové řezací stroje, Čína průmyslové cnc laserové řezací stroje výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall