1. Objektiv je klíčovým důvodem. Pokud chcete zkontrolovat, zda je čočka poškozená nebo znečištěná, protože tato situace způsobí, že se laser rozptýlí a způsobí, že laserový paprsek zesílí, výměna nebo čištění objektivu je jediný způsob.
2. vliv řezné rychlosti na účinek zpracování; rychlost zpracování kovového laserového řezače je příliš rychlá, což snadno způsobí proříznutí obrobku nebo je příliš pomalá na to, aby způsobila zbytkové řezné nečistoty a jev hořících hran. Je nutné upravit parametry podle skutečné tloušťky obrobku pro testování řezání, aby se dosáhlo nejlepší řezné rychlosti.
3. vliv vlastností řezného materiálu na zpracování; různé kovové materiály mají různé vlastnosti a různé možnosti absorpce laserem, takže řezný účinek kovových laserových řezacích strojů je také odlišný, jako jsou vysoce reflexní materiály (hliník, měď). Je těžší řezat. Druhým je, že povrch zpracovaného materiálu, filmu a dalších povrchových úprav je také obtížnější řezat (v závislosti na situaci).
4. Výběr polohy zaostření laserového řezací stroje; je velmi důležité určit odpovídající polohu ohniska a povrchu materiálu a přímo souvisí s kvalitou řezání. Výkon v ohnisku je nejvyšší a většinu času je ohnisko umístěno na povrchu řezného materiálu nebo trochu pod povrchem. Když je ohnisko v nejlepší poloze, štěrbina je nejmenší, účinnost je nejvyšší a řezání je nejlepší. Rychlost může dosáhnout nejlepšího výsledku řezání.
5. Laserová trubice je také faktorem, který nelze ignorovat. Zkontrolujte kvalitu světelného místa laserové trubice. Pokud je světlý bod nebo místo není kulaté nebo duté, je to podpůrný bod laserové trubice a zda je směr vhodný! Řešení vyžaduje nastavení podpory, směru otáčení a výměnu laserové trubice.